Você já ouviu falar sobre Metodologia Lean?
Se você está familiarizado com gestão de projetos, ou tem contato com o meio de startups ou até mesmo de negócios mais modernizados, possivelmente já deve ter ouvido esse termo.
Porém, mesmo já tendo ouvido, é normal ainda ter dúvidas ou até não saber ao certo do que se trata.
Essa metodologia vem sendo trazida para o meio de negócios para melhorar, otimizar e dar um acabamento mais moderno aos processos dentro de empresas e startups.
Isso ocorre pois a Metodologia Lean oferece benefícios reais em vários setores de um negócio, desde a indústria até a entrega final.
Quer conhecer mais sobre essa metodologia? É só continuar lendo aqui!
A Metodologia Lean também é conhecida como “Metodologia Enxuta”.
Como o nome já diz, consiste em um método que elimina tudo o que não é essencial em uma empresa, diminuindo desperdícios e deixando os processos mais enxutos.
Esse método surgiu no final do século XX, na Toyota.
Na época, o objetivo era alcançar a maior qualidade para o consumidor final com o menor gasto de recursos que fosse possível.
Desde então, a Metodologia Lean vem sendo repetidamente usada nas empresas de todos os portes para enxugar os gastos e melhorar a qualidade final, alcançando resultados reais de economia, produtividade e crescimento.
Na imagem: o inventor da Metodologia Lean, Taiichi Ohno.
Uma das características mais fortes da Metodologia Lean é a capacidade de se adaptar a todo segmento de negócio ou porte de empresa.
Por isso, podemos dizer que o método se subdivide em tipos, de acordo com cada segmento principal.
Dessa forma, fica mais fácil e mais intuitivo entender e absorver de fato o conceito por trás dessa metodologia.
Com isso, podemos citar os tipos:
O Lean Manufacturing é a técnica do Lean Thinking aplicado à manufatura e à indústria, priorizando as particularidades presentes neste segmento de mercado.
É um dos mais tradicionais, uma vez que essa metodologia surgiu inicialmente na fábrica da Toyota.
Foca em reduzir ou eliminar atividades que não entregam valor real.
O Lean Office tem como foco principal o ambiente interno de escritório, ou até mesmo as áreas administrativas das fábricas.
Ele tem como grande vantagem se adaptar a esse ambiente e pode inclusive ser usado em culturas remotas e híbridas, onde parte ou toda equipe trabalham no formato home office.
No Lean Construction, o segmento em evidência é o setor de construção civil.
Os princípios usados no Lean Thinking se adaptam à realidade das obras, buscando otimizar toda a construção do início ao fim.
Trata-se da Metodologia Lean otimizada para a área da saúde, onde o foco principal será melhorar o atendimento final aos pacientes e diminuir desperdícios.
Esses fundamentos podem ser aplicados tanto em hospitais, quanto clínicas, consultórios e casas de saúde.
O Lean Startup foi a metodologia pensada para adaptar o Lean Thinking ao ambiente rápido e escalável de startups.
As startups têm suas próprias particularidades.
O modelo de gestão Lean ajuda na implementação de testes de MVP (Mínimo Produto Viável) e na redução de desperdícios e excessos.
A parte logística do mercado também não ficou de fora do Lean Thinking.
Com o Lean Logistic, as cadeias e operações logísticas também ganham com a otimização adaptada da Metodologia Lean.
Com isso, os fluxos e atividades que agregam valor são mantidos, enquanto os excessos são tirados.
O Lean Thinking tem 5 princípios principais:
Quando falamos sobre “valor”, é preciso olhar para o cliente e entender o que é valor para ele.
É necessário ter essa resposta para criar um produto ou serviço pelo qual o consumidor está disposto a pagar.
O resto, fora desse conceito, é desperdício e deve ser eliminado.
Em “fluxo de valor”, é preciso entender quais as etapas que conduzem a empresa ao “valor”, ou seja, à produção daquilo que o cliente vê como valor.
Com isso, é possível identificar e eliminar qualquer etapa que fuja desse conceito.
Na “produção puxada”, o segredo é pensar em quantidade.
Excessos não são bons, ou seja, é ideal produzir exatamente o que o cliente irá consumir, sem estoques e sem sobras.
Estoque parado é na realidade, dinheiro desperdiçado.
Por fim, “perfeição” é também conhecida como melhoria contínua. Não basta fazer esse fluxo uma vez e seguir no automático.
É ideal sempre aprimorar e inserir os princípios do Lean na cultura da empresa.
🔵Leia também: Gestão de micro e pequenas empresas: como potencializar seu negócio
A Metodologia Lean traz diversos benefícios para as empresas, indústrias e startups que optam por incluí-la na cultura.
Não é à toa que, desde quando surgiu, no final do século XX, o Lean ainda vem sendo trazido de forma constante no mercado.
Além disso, as diversas formações disponíveis no mercado sobre o tema, em que novos especialistas acabam surgindo, não deixam mentir.
Essa é uma carreira que tende a crescer cada vez mais, na medida que o mercado, as relações de consumo e a concorrência se tornam cada vez maiores.
Dentre os benefícios que a Metodologia Lean traz para as empresas, podemos citar alguns dos principais:
O ponto principal da Metodologia Lean é a otimização dos recursos de uma empresa, ou seja, a melhor utilização de cada um deles a fim de obter o melhor resultado final possível.
Por recursos, não estamos falando apenas de dinheiro ou de matéria-prima. Recursos envolvem tudo que pode ser mais bem alocado, como:
É importante ressaltar que não existe uma fórmula pronta. Cada setor e cada empresa tem uma forma de otimizar melhor esses recursos.
É importante sempre testar e buscar o melhor resultado possível.
Assim como os recursos são mais bem utilizados e os processos acabam sendo mais enxutos, toda a empresa tende a ganhar.
Enxugando os processos, há uma economia de recursos que não impacta diretamente na produção final.
Com a produção final focada na qualidade e na experiência do cliente, as vendas acabam sendo impactadas no processo.
Dessa forma, a empresa pode experienciar um grande impacto nas vendas, aumentando o lucro e contribuindo para o crescimento geral do negócio.
Além de impactar diretamente na economia e otimização de recursos, e no aumento do lucro e crescimento da empresa, a Metodologia Lean também beneficia a produtividade de uma empresa e seus colaboradores.
Isso porque a base dessa metodologia é a eliminação de tudo que é excesso, portanto, os ruídos de comunicação e trabalhos que não agregam também são eliminados.
Dessa forma, a comunicação fica não só melhor, como também mais fluida e suave. Todos os colaboradores acabam ganhando em produtividade.
Além de todos os benefícios que já citamos acima, a Metodologia Lean ajuda a aprimorar mais a experiência do cliente.
Ao focar no produto final e no relacionamento do cliente com ele, você tem a chance de entender mais a fundo todos os pontos que o consumidor mais valoriza.
Dessa forma, também é possível inovar, oferecendo exatamente o que o usuário precisa.
Além disso, você tem a chance de fortalecer o relacionamento do cliente com a sua marca, afetando diretamente todos os setores, desde o atendimento até a entrega final.
Para aplicar a Metodologia Lean, inicialmente é preciso que você tenha um alto conhecimento sobre a empresa. Caso não possua, é necessário estudar a fundo as bases, os processos, as pessoas, o objetivo e tudo que a cerca.
Em seguida, é preciso ter a ajuda de todos os envolvidos, de todos os setores. Esse esforço vai fazer toda a diferença, uma vez que as melhorias são contínuas. O método precisa estar na cultura da empresa.
Depois, entenda os princípios do Lean Thinking e use ferramentas para mapear o que é realmente importante. Em outras palavras, identificar o que tem impacto positivo no produto final e o que é excesso.
A Metodologia Lean, como já vimos até aqui, nada mais é do que uma nova forma de enxergar as áreas de gestão e os processos dentro das empresas.
Com isso, o foco se torna mudar esses processos, visando a melhorar as entregas utilizando menos recursos. Tudo para priorizar a qualidade final, percebida pelo cliente.
